2013年电子消费电子展（CES）上，可折叠OLED成为人们关注的焦点，三星电子发布了一段视频，展示了一款平板电脑，采用了可折叠OLED显示技术。从那时起，有几家公司争先恐后地在展览和会议上展示各种原型可折叠Oled显示屏。一些面板制造商甚至承诺大规模生产可折叠OLED显示器，但没有一家实现了这一承诺。IHSMarkit认为，面板制造商遇到了一些问题，影响了该技术的实现。
消费者感兴趣的是这些新型移动设备是否设计良好、重量轻、外形薄并且结构简洁。移动品牌制造商希望面板制造商提供具有小弯曲半径（小于1-3毫米）的可折叠显示面板，这样他们就可以制造出纤薄且简洁的可折叠装置。
柔性AMOLED面板的确可以很容易进行折叠，但柔性AMOLED模块（面板与偏光片、触控传感器和盖板玻璃）则不易折叠，原因是柔韧性不够，而且各个组成结构层所受到的弯曲折迭应力或拉力不一样。我们可以想象，一张纸可以折叠，但很难让一块纸板轻易折叠而不产生皱褶。
关键技术的成熟度
为了实现可折叠OLED显示面板，面板制造商必须创造一种更简洁且纤薄的模块结构。通常会考虑通过更改偏光片、触控传感器和盖板玻璃的常规结构来降低模块的厚度。
盖板玻璃通常是硬涂布的玻璃，但它的厚度可能达到0.350毫米。面板制造商正试图用超薄可弯曲玻璃或无色聚酰亚胺(Polymide)代替它，这比传统的盖板薄得多。
薄膜附加触控技术(Filmadd-ontouch)被应用于柔性AMOLED显示器，但它在2017年被直接在OLED面板的薄膜封装层上做出触控传感器(touchsensoronthin？filmencapsulation)替代，对弯曲边缘结构来说其厚度大幅度降低，也就是不再有触控薄膜这一层。
很困难的一件事是在保持光学特性的同时既降低OLED偏光片厚度又对其结构或材料做出改变。面板制造商正在考虑一种创新的偏光结构，例如使用涂层偏光片(coatingpolarizer)。
如果这些改进得以实现，那么柔性AMOLED模组的厚度可以降低至大约0.5毫米，足以达到可折叠的要求。
IHSMarkit认为目前问题出在创新性的改进还不够成熟，不足以让制造商推出可折叠的行动显示器装置。以下是FlexibleAMOLED厚度再减薄之后会遇到的问题°
无色聚酰亚胺(Colorlesspolyimide)更为柔软，但光学特性不如玻璃（透明性）。此外，它的表面硬度不足以防止划痕。因此，它需要进行硬化涂层(HardCoating)，这又降低了柔韧性。
超薄玻璃也有弹性，但比塑料稍显不足，而且玻璃本质易碎。因此，它只能用于比塑料更大弯曲半径的折叠式显示器。
在OLED面板的薄膜封装层上做出触控传感器(touchsensoronthin？filmencapsulation)，其封装之上的触控传感器需要更高可靠性以承受反复折叠。
现用AMOLED显示器偏光片的替代品目前还不能完全达到所要求的光学特性。
